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  洁净厂房的知识
 

一、?#31243;?#27905;净厂房照明设计规范

  随着科学技术的日新月异,新技术、新工艺、新产品的不断涌现,对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多,目前,洁净技术?#21387;?#27867;应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密仪器制造等重要部门。

  洁净厂房一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房,《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中对采光窗洁净厂房的照度值有明确规定(见该规范中的表9.2.3),并规定,无采光窗洁净区混合照明中的一般照明,不低于200 1x,比GBJ73-84中的150 1x提高了一级。国际照明委员会(CIE室内照明指南"规定,无窗厂房的照度最低不能小于500 1x。根据我国现有的电力水平,我国人工照明照度标?#35745;?#36941;比欧、美等国家低,实际上最近一些?#22411;?#21512;资和国外独资的洁净厂房照度远高于2001x,达到300~500 1x。对于在密闭洁净厂房工作的操作人员来说,为他们提供明亮、舒适的视觉环境,可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此,?#23454;?#25552;高洁净厂房的人工照明照度水平,提高工作人员的视觉卫生,促进国民经济的发展?#38469;?#26377;利的。目前国?#33402;?#22312;制定《工业和民用建筑照明设计标准》,新规范中的照度标准将有较大的提高。不过考虑到生产车间的明暗适应,洁净厂房的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大,一般相差1~2个等级较合适,但最低不能低于100 1x。有窗洁净厂房的标准与普通生产厂房一样按现行国家标准《工?#28783;?#19994;照明设计标准》GB50034-92执?#23567;?SPAN lang="EN-US">

  不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异,如显像管工厂的电子枪装配车间混合照明的照度要达到1000~3000 1x,除设置一般照明外,还需设置局?#31354;?#26126;,局照明占混合照明照度的比例不能太大,一般照明照度为混合照明照度的5~15%。我国由于电力较紧张扩大?#21496;植空?#26126;在混合照明中的照度比例。如果空间照度低,容易产生眩光,使人感到疲劳,但光源亮度不能太高,常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。

  二、洁净厂房的设计规范

  随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高,洁净厂房?#21387;?#27867;应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中,由于洁净厂房在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优?#30130;?#23427;的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。

  近年来?#20202;?#21307;药企业积极采取措施,应对国?#23460;?#33647;市场的要求,新建,改建了一批符合GMP要求的厂房。根据GMP规范洁净厂房设计的实?#36866;?#32654;观清洁,防止产品污染及质量变化。因此洁净厂房室内装修中的门窗设计,地面、墙面、吊顶的设计与一般厂房不同。

  1 洁净厂房的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走?#21462;?#23427;使洁净区与外界有了一个缓冲地带。能?#29615;?#27490;外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整,不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封,使污染粒子不易从外部渗入。

  为防止室内外温差而产生结露,室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好,自然变形小,制造误差小,气密性好的,造型要简单,不易积尘,便于清扫,门框不设门槛。洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料,不得使用木门窗,以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整,窗台?#24066;?#35282;或不留窗台,且为双层固定窗以减少能量损失。

  2 地面应用平整,无缝隙,耐磨耐腐蚀,不?#20934;?#32858;静电的,便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面,所用石子直径应在6-15mm之间。其中?#25351;?#26465;必须采用铜条?#25351;簦?#19981;得采用玻璃条。现多采用环氧自流坪地面,它是一?#36136;?#33026;类复合材?#31995;?#22378;。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以.达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电,发尘小,耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以?#31995;?#22378;地面垫层下应铺设防潮层,混凝土分仓线不?#36865;?#36807;洁净区。

  3 墙面应光滑、平整不起尘,耐腐蚀,色彩和?#24120;?#20415;于识别污染物,内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。墙面与地面相交处宜做半径50毫米的?#19981;。?#20197;减少灰?#20928;?#32858;和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆,防止因装修材料震动而灰尘脱落。

  4 洁净厂房为了保证室内清洁,所有送风管,灯具必须布置在技术夹层里。现在大多数制药企业采用彩钢?#34892;?#26495;密封吊顶。彩钢?#34892;?#26495;具有重量轻,整体强度大,整体性好,保温隔热发尘小等特点,比较适用于GMP生产厂房。但是吊顶的固定必须于结构主体相连,不能与设备,管线支架混用。吊顶与墙面要光滑连接。吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检,保证无缝隙。根据工艺要求,一般在技术夹层内应设置检修走道,便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。

  三、洁净厂房的防火设计
  
  洁净厂房因为生产工艺对建筑物有特殊,防火设计上有自己的特点。其基本特点为:

  1、厂房主体多为钢筋混凝土结构,或者轻钢结构,厂房多?#25351;?#20026;若干小间;

  2、在生产过程中使用了?#29366;肌?#19993;酮、甲苯等易?#23478;?#29190;化学危险物品,对洁净厂房构成了潜在的火灾威?#29627;?SPAN lang="EN-US">

  3、常处于密闭状态,少窗少门;

  4、厂房内设备昂贵,怕高温、忌水;

  5、厂内工作人员少,不利于发现火情和处理初期火灾;

  6、内部结构复杂,通道曲折。

  以此在洁净厂房装修中,要?#32454;?#25511;制建筑物的耐火等级,设计时将建筑构件的耐火性能与厂房的耐火等?#26029;?#37197;套,从而大大减少了火灾发生的可能性。我们必须注意装修材料的燃烧性能,尽?#32771;?#23569;使用一些高分子合成材料,?#21592;?#20813;火灾发生时产生大量烟气,不利于人员逃生。

  另外,要对电气线路的穿管做?#32454;?#35201;求,在有条件的地方要尽量使用钢管,保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。

  综上所述,洁净厂房对空气的温度,湿度洁净度要求较高。设计者要根据工艺要求,生产洁净度级别合理选用建筑材料,考虑耐火性能,从而达到GMP设计要求。

 

 

                           

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